撕碎機刀具為撕碎機上蕞重要組成部分(約占撕碎機成本的10-20%)，其使用壽命直接影響撕碎機的性能。根據撕碎機的種類不同和撕碎物料的種類，撕碎機刀具有著不同的形狀結構。廣泛應用于撕碎木材、PE管、塑料瓶、廢銅線、塑料薄膜、編織袋、紙、線路板、輕薄金屬、用品、廢舊家電、車輛回收、生活垃圾等固體廢棄物處理的撕碎。
撕碎機刀片又稱撕碎機刀具，是撕碎機設備上蕞重要的配件之一，也是撕碎機易損件之一。撕碎機刀具的好壞直接影響到設備對固體廢棄物的破碎加工周期，撕碎機刀片又分為單軸破碎機刀具和雙軸剪切式刀具等。
刀片加工工藝流程：
選材--根據要求選材
鑄造--鑄造主要是提高材質的密度，同時會產生不必要的硬度。
退火--使硬度可以急速下降，以便于精加工。
精加工--主要將胚料加工成型。
淬火--將成型產品提高硬度。
保溫--為了增加產品的耐磨性，必須長時間進行保溫。
檢驗--讓不合格產品拒流入市場。
包裝--根據不同產品進行不同包裝。
選材--根據刀片使用屬性要求選材，比如硬度、鋒利度，是否需要防銹、耐磨性等，具體咨詢飛虹刀片廠。
沖壓模具制作--小刀片、薄刀片，可直接用鋼帶或鋼板直接沖壓成型。
淬火--將成型沖壓件硬度提高到工具材料屬性蕞適合的硬度。
保溫--為了增加產品的耐磨性，按材料屬性的規(guī)定時間進行保溫。
磨削加工--主要將胚料。
檢查分條機刀片的質量問題，手動滾動刀片。 開始使用時速度不是很快。 您可以借此機會滾動刀片。 但是，在滾動刀片的過程中，員工注意不要劃傷他的手臂，從而刮傷他的身體。 造成危險，通過簡單的滾動照片，可以了解外觀是否磨損，還可以檢查分切刀片的質量。 如果在滾動過程中發(fā)現切刀刀片有一些質量問題，可以立即停止工作，因為當切刀刀片開始旋轉或即將結束當天的工作時速度較慢，通常不會造成 給操作員帶來很大的危險。 其次，通過切刀刀片的滾動，可以找到額外的潤滑油。 如果軋制過程不平滑，則意味著摩擦力增加，并且分切機的刀片需要潤滑或其他保濕工具。
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